Conception, installation et maintenance de solutions de froid industriel
Dans l'agroalimentaire, la logistique, la chimie ou la pharmacie, la fiabilité du froid industriel sécurise votre activité d’industriel. Axima Réfrigération vous accompagne de l'étude initiale jusqu'à la maintenance préventive et curative, en intégrant fluides naturels, décarbonation et optimisation énergétique. Découvrez nos expertises sectorielles et nos services sur mesure pour faire de votre installation frigorifique un levier de performance durable et décarbonée.Conception, installation et maintenance de solutions de froid industriel
Dans l'agroalimentaire, la logistique, la chimie ou la pharmacie, la fiabilité du froid industriel sécurise votre activité d’industriel. Axima Réfrigération vous accompagne de l'étude initiale jusqu'à la maintenance préventive et curative, en intégrant fluides naturels, décarbonation et optimisation énergétique. Découvrez nos expertises sectorielles et nos services sur mesure pour faire de votre installation frigorifique un levier de performance durable et décarbonée.
Réfrigération industrielle sur mesure pour chaque secteur d’activité
Chaque secteur industriel possède ses propres contraintes réglementaires et spécificités thermiques liées à leurs process. C'est pourquoi nous concevons des solutions de réfrigération et de production de chaleur sur mesure, adaptées aux spécificités de votre activité et à vos besoins opérationnels. De la conception à la maintenance, nous vous accompagnons pour garantir performance énergétique, conformité réglementaire et fiabilité de vos installations.
Froid agroalimentaire : garantir la qualité de la chaîne du froid
Dans l'agroalimentaire, le maintien rigoureux de la chaîne du froid et la valorisation de chaleur fatale est essentiel à chaque étape du process, de la transformation à la conservation. Nous concevons et installons des installations frigorifiques et de production de chaleur sur mesure pour la viande, la BVP industrielle, les produits laitiers, les fruits et légumes, les produits de la mer, les bières et spiritueux ou encore les surgelés, en intégrant des systèmes de monitoring en temps réel.
Nos solutions utilisent des fluides frigorigènes naturels comme le CO₂ ou le NH₃ pour réduire votre empreinte carbone tout en assurant une performance optimale. Grâce à la récupération de chaleur sur vos groupes frigorifiques, nous vous permettons de valoriser l'énergie fatale pour la production d'eau chaude sanitaire ou le chauffage de vos locaux et de vos process de production.
Nos offres de contrats de maintenance et de performance garantissent la disponibilité et l’efficacité énergétique de vos équipements ainsi que la sécurité de vos produits.
Froid chimie & pharmacie : maîtriser les procédés sensibles
Les industries chimiques et pharmaceutiques exigent un contrôle précis des températures car elles s’inscrivent dans la qualification de vos productions. Vos process critiques tels que la polymérisation, la cristallisation, la lyophilisation ou la fermentation sont réalisés dans des réacteurs et dans des ambiances contrôlées. Nous réalisons des installations frigorifiques et calorifiques adaptées à vos besoins de maitrise continue des paramètres de température et d’hygrométrie qui rentrent dans le processus de qualification nécessaire à la libération des lots de production. C’est également en concevant vos chambres froides pour produits thermosensibles (réactifs chimiques, médicaments, échantillons biologiques) et les systèmes de refroidissement process que nous contribuons à la garantie de vos processus de qualification.
Nous pouvons également vous accompagner pour le traitement des utilités gaz (compression et liquéfaction de gaz, production, récupération et purification de CO₂).
Froid logistique : optimiser vos entrepôts réfrigérés
La logistique de produits frais et surgelés impose une maîtrise parfaite des températures dans toutes les zones de stockage. Nous concevons des systèmes frigorifiques modulaires et redondants pour garantir la continuité de la chaîne du froid, même en cas de panne.
Nos installations, dans une logique de performance énergétique, utilisent le NH₃ ou le CO₂, avec des puissances adaptées à vos volumes (jusqu'à plusieurs MW de froid pour les grandes bases logistiques).
Nos audits énergétiques identifient les sources de consommation et les potentiels d'économies, tandis que notre pilotage énergétique prédictif (PEPS) optimise vos coûts d'exploitation.
Froid pour les industries manufacturières : refroidir vos process en toute fiabilité
Axima Réfrigération propose des solutions clés en main de réfrigération et de production de chaud spécialement conçues pour les industries manufacturières, afin de maximiser la performance, la sécurité et la continuité de vos productions.
Nos installations sont fiables et peuvent vous assurer la redondance nécessaire. Equipées de systèmes d’automatisation et de supervision, elles sécurisent vos opérations et facilitent la maintenance préventive.
Adaptées aux besoins spécifiques des secteurs tels que la métallurgie, la plasturgie, l’automobile ou la papeterie, nos solutions modulaires et flexibles s’ajustent à l’évolution de votre activité tout en réduisant durablement vos coûts d’exploitation et votre empreinte carbone.
Tableau comparatif des spécificités par secteur :
Nos offres pour un froid optimisé
De la conception initiale à la maintenance continue, nous vous accompagnons sur l'ensemble du cycle de vie de vos installations frigorifiques. Notre gamme complète de services garantit la performance, la conformité et la durabilité de vos équipements, tout en réduisant vos coûts d'exploitation et votre empreinte carbone.
Pompe à chaleur industrielle HEATEO : valoriser la chaleur fatale
HEATEO récupère la chaleur perdue dans vos procédés (air chaud, fumées, eaux usées…) et la transforme en chaleur utile jusqu’à +120 °C pour alimenter vos process, chauffer vos bâtiments ou vos réseaux d’eau sanitaire. Grâce à son cycle frigorifique utilisant un fluide naturel respectueux de l’environnement, HEATEO garantit une efficacité énergétique remarquable avec un COP supérieur à 3, vous permettant de réaliser des économies substantielles et d’obtenir un retour sur investissement rapide.
Facilement intégrable à vos installations existantes, cette technologie innovante diminue fortement les émissions de CO₂ et vous accompagne dans votre démarche de transition écologique.
Maintenance d'installations frigorifiques
Nos contrats de maintenance sur mesure combinent entretien préventif rigoureux et dépannage réactif pour maximiser la disponibilité de vos équipements. Vous bénéficiez également d'un suivi à distance via notre plateforme Axicontact, qui vous permet de déposer vos demandes et de consulter l'historique de vos interventions en temps réel.
Nous mettons également à votre disposition un Centre de Relation Client, basé en France, et accessible 24 h/24 et 7 j/7, avec des techniciens spécialisés prêts à intervenir sur tous types d'installations.
Assistance réglementaire : rester conforme et serein
Entre le règlement F-Gas III entré en vigueur en mars 2024, le suivi en service des ESP, la réglementation ICPE et le Décret Tertiaire, naviguer dans le labyrinthe réglementaire peut vite devenir complexe.
Nos experts vous conseillent sur les technologies et les plans d’actions les plus adaptées pour anticiper les interdictions progressives des fluides à fort PRG et vous accompagnent dans toutes vos démarches administratives. Notre assistance réglementaire vous permet de gagner en tranquillité tout en assurant la pérennité de vos équipements.
Solutions bas carbone : réduire le GWP de vos fluides
Le nouveau règlement européen impose une réduction drastique de l'utilisation des HFC à fort potentiel de réchauffement global. Nous vous aidons à opérer cette transition en douceur, que ce soit par un rétrofit de vos groupes froids existants vers des fluides à faible GWP (A2L, HFO) ou par la conception d'installations neuves fonctionnant au CO₂ (GWP = 1) ou à l'ammoniac (GWP = 0).
Chaque projet fait l'objet d'une étude technique approfondie pour garantir compatibilité matérielle, sécurité et performance énergétique. Nos solutions bas carbone vous permettent de réduire vos émissions de CO₂ tout en maîtrisant vos coûts d'exploitation.
Institut Formation Froid : développer les compétences de vos équipes
L'équipe de l'Institut Formation Froid vous propose près de 30 formations en froid commercial et industriel, par l'intermédiaire de différentes thématiques : réglementation et sécurité, fluides alternatifs, froid industriel, froid commercial et découverte aux métiers du froid.
Nos formateurs experts sont porteurs d’au moins 25 ans d’expérience terrain en tant que technicien frigoriste ou metteur au point. Au plus près de vos équipes et sur vos sites en région, nos formateurs passionnés et engagés partagent leurs savoir-faire et expériences pour répondre à vos besoins et objectifs.
Révision mécanique : fiabiliser vos compresseurs et pompes à huile
Axima Réfrigération met à votre service sa cellule spécialisée dans la révision mécanique des compresseurs et pompes à huile, un maillon clé pour garantir la fiabilité et la performance de vos installations frigorifiques.
Grâce à notre expertise technique approfondie et à des équipements de pointe, nous réalisons des interventions précises allant de la maintenance préventive au reconditionnement complet.
Nos techniciens expérimentés prennent en charge le contrôle, le démontage, le nettoyage, le remplacement des pièces d’usure et la remise en état mécanique de vos composants critiques. Cette démarche prolonge la durée de vie de vos équipements, optimise leur efficacité et limite les risques d’arrêt non planifié.
Efficacité énergétique et environnementale : mesure, pilotage, performance
Grâce à son panel de solutions complémentaires d’Efficacité Energétique et de Décarbonation, Axima Réfrigération France vous accompagne dans votre transition énergétique et l’amélioration de votre bilan carbone.
Nous vous accompagnons pour établir des plans d’amélioration de vos installations, trouver des opportunités de financement en s’engageant sur les performances et les économies d'énergie.
Notre équipe d’experts énergéticiens vient en renfort de nos équipes techniques locales pour analyser, optimiser et piloter vos installations de réfrigération et récupération de chaleur, monter vos dossiers de Certificats d’Economie d’Energie, suivre vos consommations via des tableaux de bords énergétiques et éviter toute dérive de consommation
Chillers à palier magnétique SMARDT / Axima Réfrigération : refroidisseurs sans huile haute performance
Vous recherchez une solution de refroidissement industriel ultra-performante et économe ? Les chillers à palier magnétique révolutionnent l'efficacité énergétique avec une consommation réduite de 20 % à 50 % par rapport aux systèmes traditionnels avec huile.
Cette technologie sans lubrification élimine l'usure mécanique et simplifie drastiquement l'entretien de vos installations. Ils prennent moins d'espace sur votre toit ou dans votre salle des machines, tout en offrant des capacités de 200 kW à 12 MW pour répondre à tous vos besoins de refroidissement. Axima Réfrigération, fournisseur et prestataire de services agréé SMARDT, vous accompagne avec un service technique personnalisé.
Nos garanties pour l'ensemble de nos services :
- Contrats de maintenance personnalisés
- Expertise reconnue sur les fluides frigorigènes naturels
- Reporting transparent et tableaux de bord accessibles 24h/24
- Accompagnement réglementaire et veille technique permanente
- Un centre de relation client disponible 24/7
Comment fonctionne le froid industriel ?
Le froid industriel repose le plus souvent sur un cycle thermodynamique à compression fermée de vapeur, dans lequel un fluide frigorigène transporte l’énergie thermique entre les points chauds et froids du système. Ce principe permet de maintenir des températures précises pour des usages allant de la surgélation (ex. température process très basse) au simple rafraîchissement.
Le cycle frigorifique : compression, condensation, détente, évaporation
Le cycle continue se déroule en quatre étapes : le compresseur aspire le fluide frigorigène sous forme gazeuse et en augmente la pression et la température ; le gaz chaud circule ensuite dans le condenseur où il cède sa chaleur à un milieu caloporteur (air, eau ou tour de refroidissement) et se liquéfie ; le liquide haute pression passe par un organe de détente qui réduit sa pression et sa température ; enfin, dans l’évaporateur le fluide absorbe la chaleur du process ou de la chambre froide en s’évaporant. Le gaz basse pression retourne alors au compresseur pour fermer le cycle.
Les équipements essentiels : compresseurs, échangeurs, groupes de production
Le compresseur est le composant central : on utilise des compresseurs à vis pour des puissances moyennes à élevées, des compresseurs alternatifs (pistons) pour des applications haute pression ou faibles débits et, pour de très fortes capacités, des compresseurs centrifuges (selon la plage de pression et le fluide). Les échangeurs (condenseurs et évaporateurs) assurent les transferts thermiques et leur dimensionnement dépend du fluide et des conditions d’exploitation. Les installations industrielles intègrent souvent plusieurs compresseurs pour assurer redondance et continuité de service.
Fluides frigorigènes recommandés et contraintes
Dans l’industrie, on privilégie de plus en plus les fluides naturels : ammoniac (NH3, R717) pour ses performances sur forte puissance (nécessite des mesures de sécurité et des procédés adaptés) et dioxyde de carbone (CO2, R744) pour son faible PRG, notamment en configuration cascade ou transcritique selon la température de condensation. Le choix du fluide dépend de la puissance, de la température de service, des contraintes de sécurité et de la réglementation.
Optimisation énergétique et récupération de chaleur
La réduction de la consommation électrique s’appuie sur plusieurs leviers complémentaires : la régulation dynamique des pressions haute et basse flottante (HP/BP flottante) et les variateurs de vitesse pour adapter la puissance moteur aux besoins réels et limiter les cycles marche/arrêt. La récupération de chaleur sur le circuit frigorifique permet de valoriser l’énergie rejetée (chauffage, eau chaude industrielle ou préchauffage de process).
Pilotage avancé et gains attendus
L’intégration d’automatismes avancés, de supervision et de pilotage prédictif améliore l’efficacité et la disponibilité des équipements. Des économies d’énergie de l’ordre de plusieurs dizaines de pourcents sont possibles sur des sites non optimisés, mais doivent toujours être déterminées par une étude énergétique préalable.
Questions fréquentes
Pourquoi choisir Axima Réfrigération pour votre projet de froid/Chaud industriel ?
Axima Réfrigération combine une expertise sectorielle reconnue avec plus de 150 ans d’expérience dans la réfrigération industrielle, la maîtrise des technologies décarbonées, innovantes et des fluides naturels (CO₂, NH₃), ainsi qu’un accompagnement global : audit, conception, installation, optimisation énergétique et maintenance, assistance réglementaire.
Quelle est la différence entre une chambre froide industrielle et une chambre froide commerciale ?
La chambre froide industrielle s’adresse aux besoins spécifiques des sites de production : grande capacité de stockage, gestion des températures strictes, intégration de systèmes de récupération d’énergie, et respect de normes logistiques et environnementales complexes. La chambre froide commerciale concerne la grande distribution, la restauration ou les commerces alimentaires, avec des volumes plus réduits et des contraintes principalement liées à l’hygiène et l’accessibilité.
Pourquoi la formation est-elle essentielle dans le froid industriel ?
La maîtrise du froid industriel nécessite une forte technicité et le respect rigoureux des exigences réglementaires. L’Institut Formation Froid d’Axima Réfrigération propose des parcours sur mesure, animés par des formateurs dotés de 25 ans d’expérience terrain, où la moitié du temps est dédiée à la pratique et aux mises en situation réelles. Ces formations permettent à vos équipes de gagner en compétences, en sécurité, et de rester à la pointe des évolutions technologiques du secteur
Quelles sont les étapes clés pour réussir l’installation d’un système de froid industriel ?
Nous débutons par une analyse précise de vos besoins thermiques et énergétiques, suivie d’une étude technique complète : choix du fluide frigorigène, dimensionnement, options de récupération de chaleur et prise en compte des contraintes réglementaires. Après la commande auprès des fournisseurs et/ou la fabrication sur mesure et l’installation, nous assurons la mise en service et la formation de vos opérateurs. Nous proposons ensuite des contrats de maintenance pour garantir la performance, la sécurité et l’optimisation énergétique de votre installation dans la durée.
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