Cas client
  • Les enjeux

    • Contribuer à la construction de la première giga-factory européenne, destinée à produire des batteries Li-ion en volume suffisant pour le marché de la traction électrique mondiale.

    • Améliorer la disponibilité de ces composants indispensables à la mobilité propre et soumis à très forte demande dans les années à venir.

    • Optimiser les délais et coût de production pour affronter la concurrence asiatique.

    • Réduire l’empreinte écologique et les dépenses en énergie des utilités de cette Giga-Factory, notamment ses salles anhydres.

  • Nos solutions

    La conception, fourniture et installation des équipements technologiques pour la création d’une unité de production de batteries Li-ion en Suède englobe :

    • Conception et réalisation d’une salle anhydre de 48 000 m2 (température de rosée - 60) ISO 6

    • Stockage et distribution de l’électrolyte

    • Gestion des utilités (eau de chauffage, glace, eau de process, air comprimé)

    • Importante force de frappe d'ingénierie en back-office sur nos sites Français

    • Une équipe dédiée à ce projet est déplacée sur site, en intégration parfaite avec les équipes clients

    • Un interlocuteur unique pour limiter les interfaces

    • Value engineering permanent : optimisation des coûts et des délais pour être dans le time-to-market imposé par ce
    marché en plein essor

Nos solutions
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